На тржишту постоји много врста материјала за лоптице од влакана, најчешће је полиестерско предиво, а остало су акрилна влакна, најлонска влакна, полипропиленска влакна итд. Кугла од влакана је направљена од полиестера и акрила и има следеће карактеристике.
Карактеристике полиестерских влакана:
1. Висока чврстоћа. Чврстоћа кратких влакана је 2,6 до 5,7 цН/дтек, а влакна високе чврстоће је 5,6 до 8.0 цН/дтек. Због ниске хигроскопности, његова мокра чврстоћа је у основи иста као и чврстоћа на суву. Чврстоћа на удар је 4 пута већа од оне од најлона и 20 пута већа од вискозног влакна.
2. Добра еластичност. Еластичност је блиска оној вуне и може се скоро потпуно опоравити када је издужење 5 до 6 процената.
3. Добра отпорност на хабање. Отпорност на хабање је друга после најлона са добром отпорношћу на хабање, а боља је од осталих природних и синтетичких влакана.
4. Добра отпорност на светлост. Отпорност на светлост је друга после акрила.
5. Отпорност на корозију. Отпоран на избељиваче, оксиданте, угљоводонике, кетоне, нафтне деривате и неорганске киселине. Отпорност на разблажене алкалије, не плаши се плесни, али врућа алкалија може учинити да се распадне.
Карактеристике најлона: Акрил је такође познат као полиакрилонитрилна влакна. Обично се односи на синтетичка влакна добијена мокрим или сувим предењем са више од 85 процената кополимера акрилонитрила и два и три мономера. Перформансе полиакрилонитрилних влакана су боље од вуне, а стопа одскока и даље може да одржи 65 процената када је издужење 20 процената. Пухаста је, коврџава и мекана, а задржавање топлоте је 15 одсто веће од вуне. Чврстоћа 22.1-48.5цН/дтек, 1-2.5 пута већа од вуне. Одлична светлосна постојаност, снага се смањује само за 20 процената када се излаже сунцу годину дана.
Филтерски материјал са кугличним влакнима је сферично пунило формирано везивањем филамената влакана. У поређењу са традиционалним материјалом за филтер од кварцног песка или вишеслојним филтерским материјалом, материјал за филтер од влакана има предности добре еластичности, велике брзине филтрације, великог размака, великог капацитета за пресретање канализације, дугог радног циклуса, доброг ефекта филтрације и мале главе губитак. . Током процеса филтрације, поре филтерског слоја постепено постају све мање дуж правца тока воде, што је више у складу са дистрибуцијом порозности филтерског материјала од врха ка дну.